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污水流量计在使用中的常见故障有的是仪表元件损坏造成的,有的是选型不当、安装不当、环境条件、流体特性等因素造成的,如显示波动、精度下降甚至仪表损坏.一般来说,可分为安装调试中的故障(调试中的故障)和正常运行中的故障(运行中的故障)两种。
2、调试过程中出现故障
预期的调试故障一般发生在仪器的安装和调试阶段。一旦消除,以后在同样的条件下就不会再发生。调试过程中常见的故障通常是由安装不当、环境干扰和流体特性引起的。
1) 安装
故障通常是电磁流量传感器安装位置不正确造成的,如将传感器安装在管道系统中易积气的管嘴高处;或自上而下安装在垂直管道上,可能会排空;或传感器后面没有背压,流体直接排入大气,在测量管内形成不完整的管子。
2) 环境方面
通常主要是由管道杂散电流、空间强电磁波和大型电机磁场引起的。对管道中的杂散电流干扰采取良好的接地保护,通常可以获得满意的效果。但在杂散电流较强的情况下(如电解厂管道,有时在两个电极上感应的交流电势峰值Vpp可高达1V),流量传感器与管道之间的附加措施和绝缘必需的。空间电磁干扰通常通过信号电缆引入,通常采用单层或多层屏蔽进行保护。
3)流体方面
被测液体中均匀分布的微小气泡通常不会影响电磁流量计的正常工作,但随着气泡的增加,流量计
仪表的输出信号会波动。如果气泡足够大以覆盖整个电极表面,当气泡流过电极时,电极电路将立即断开,输出信号波动更大。
低频方波激励的电磁流量计在测量含固量过多的泥浆时,也会产生泥浆噪声,导致输出信号波动。
在测量混合介质时,如果在不均匀混合之前使用流量传感器进行测量,输出信号会出现波动。
电极材料和被测介质选择不当也会由于化学作用或极化现象影响正常测量。应根据仪器选型或相关手册正确选择电极材料。
3. 运行时失败
运行故障是电磁流量计经过一段时间的调试和正常运行后发生的故障。常见的运行故障通常是由流量传感器内壁附着层、雷击、环境条件变化等因素引起的。
1) 传感器内壁的粘合剂层
由于污水流量计常用于测量脏流体,在运行一段时间后,粘附层往往会堆积在传感器的内壁上,从而引起故障。这些故障通常是由粘合剂层的导电性过高或过低引起的。如果附件是绝缘层,会导致电极电路断开,仪器无法正常工作;如果粘合剂层的导电性明显高于流体的导电性,则电极电路会短路。
该仪器也无法正常工作。因此,应及时清除附着在电磁流量计测量管上的污垢层。
2) 雷击
雷击很容易在仪器的电路中感应出高电压和浪涌电流,造成仪器损坏。它主要通过传感器与转换器之间的电源线或励磁线圈或流量信号线引入,特别是从控制室的电源线引入。
3) 环境条件的变化
调试时,由于环境条件较好(如无干扰源),流量计工作正常,容易忽略安装条件(如接地不良)。在这种情况下,一旦环境条件发生变化,运行中就会出现新的干扰源(如在流量计附近的管道上焊接,附近安装大型变压器等), 哪一个会干扰仪表的正常工作和流量计的输出信号
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