电磁流量计是一种根据法拉第电磁感应定律测量管中导电介质体积流量的感应仪器。采用单片机的嵌入式技术实现数字励磁。同时,电磁流量计采用CAN现场总线。 LDE电磁流量计是专门设计的带有背光宽度和温度的中文液晶显示器,功能齐全,直观,易于操作和使用,并可以减少其他电磁流量计英文菜单带来的不便。此外,我们独有的4-6多电极结构设计进一步确保了测量精度,并且在任何时候都无需接地环,从而减少了仪器体积以及安装和维护的麻烦。
调试失败主要有以下原因:
流体方面:
均匀分布在液体中的小气泡通常不会影响正常测量,但是当测量的体积流量为液体和气体的总和时,输出信号会由于气泡的增加而波动。如果气泡大到足以流过电极以覆盖整个电极表面,并且电极信号回路被瞬间切断,则输出信号的波动会更大。当两种或多种液体用作管道混合过程时,如果两种液体的电导率(或每种液体和电极的电势)不同,则会在混合不均匀之前在流量传感器中测量流量,并且输出信号也会波动。低频(50/16〜50 / 6Hz)矩形励磁电磁流量计,当液体中的固体成分超过一定量时,会产生泥浆噪声,输出信号会在一定程度上波动。电极材料和被测介质的选择不当,化学作用(例如钝化或氧化),电极表面上形成绝缘膜,电化学和极化现象等,都会妨碍正常测量。
环境方面:
主要是管道杂散电流干扰,空间电磁波干扰,大电机磁场干扰等。通常,在良好的单个接地保护下,可以令人满意地测量管道中的杂散电流干扰,但是如果管道(例如电解车间的管道)中存在强杂散电流,则可能无法克服杂散电流的干扰,因此应采取措施。使流量传感器与管道绝缘。空间电磁干扰通常由信号电缆引入,通常由单层屏蔽保护,但是遇到了一些无法克服的屏蔽保护。
管道系统和安装:
通常是由于电磁流量计传感器的安装位置不正确引起的故障。常见故障是将流量传感器安装在易于积聚气体的管网高点。来自流量传感器背面的压力将液体直接排放到大气中,在测量管中形成一个非满管;从上到下安装在垂直管道中,可能存在排空等原因。