关于涡轮流量计DN8正确安装方法及要求,下面给大家浅析一下,供大家参考,希望对大家的工作和学习有所帮助。
一,涡轮流量计DN8正确使用方法
1、机头要加一定量的润滑油,一般是硅油或无油。
2、应定期检查、听:是否有噪音功能;见:表头机械寄存器无块,记录是否连续。
3、每半年应清洗一次,一般从出口过滤压差判断过滤器是否堵塞。压差超过0.07mpa应清洗。
4、台头的齿轮传动部分应定期进行检查、润滑,调整台头的保养。
5、温度补偿器1精度修正器应每年一次,检查调整部分的损坏进行补偿。
6、在使用的限度内,不得超过限度;重载 0% 不应超过 20 分钟,它会降低精度。
7、不要让流体倒流,现场表演词轮的演讲或视频来解释倒流,应详细说明可能发生的情况。
8、过滤网应用40或60目/英寸不锈钢丝网。
9、膨胀轴封联轴器机械密封联轴器传动或轴轮轴轴更新,轴的磁钢是否能及时调整。
10、启用前,应先轻轻打开旁通阀,然后打开出口入口阀,再打开出口阀,同时必须深开窗工作的移动速度,然后关闭旁通阀,如异常,应立即打开旁通阀,关闭出口阀,检查处理。
11、新的或管道驱动的,使用一天后,必须打开过滤器清除智能。在正常使用中,轻油半年,重油一个月,必须过滤一次过滤器,用蒸汽吹气。
12、更换指纹轴承时,DN50气囊最大间隙不大于0.1mm;对于DN150接口,最大间隙不大于0.2mm;上下盖之间的间隙与检查和测量和测量腔室的时刻不应超过0.15mm。
13、组装时应使鼠标自由移动,实时查看,准确无误,内腔性质、知识与机器之间,无摩擦味。
二、涡轮流量计DN8安装要求
1、流量计装入管道前,撕掉法兰进出水口处的胶带,吹气测试叶轮转动是否灵活、平稳。
2、流量计安装前,特别是新管道安装或维修管道时,应先清洗管道,清除所有的炉渣、铁锈等管道杂物。
3、管道水压静力试验后,任何残留在管道内的液体都会损坏涡轮流量计的内部零件。如果需要进行水压试验,涡轮流量计必须更换一段,以确保经过水压试验后,涡轮流量计DN8的上游管路中没有液体残留。
4、流量计应水平安装。带润滑系统的流量计应安装时润滑筒的开口朝上。公称通径≤DN200的燃气涡轮流量计可垂直安装。安装使用时,气流方向应为自上而下。
5、无论如何,在涡轮流量计上游应安装一段公称通径与流量计公称通径相同的直管段,长度要求≥2DN;下游还必须安装与流量计公称直径相同的直管或弯管,总长度至少为2DN。
6、在涡轮流量计DN8进口管上游的变窄管或扩管开口角度不能超过30。为保证燃气政策的传递和便于流量计的维修,安装管上应设置旁通管流量计的。
7、涡轮流量计DN8应缓慢加压启动,快速打开阀门冲击负荷通常会损坏叶轮。
8、如果需要在涡轮流量计DN8附近的管道中进行焊接工作,必须拆下涡轮流量计。否则会阴管温度过高,会造成流量计永久性损坏。
9、安装涡轮流量计DN8时,注意使气体流动方向与外壳上箭头所指方向一致,安装不当会导致涡轮流量计损坏。
10、管道必须无振动,管道内的气流不能有大的脉动和杂质,不能有灰尘和液体,异物进入管道会严重损坏涡轮流量计,预计时可能有异物气流中的物质损坏流量计,建议在涡轮流量计的上游管道安装过滤器。
11、室外安装的燃气轮机流量计,应采取适当的保护措施,防止风吹雨淋。
12、建议燃气涡轮流量计的实际流量应在流量计最大额定流量的20~80%范围内。涡轮流量计DN8允许短期过载,但实际最大流量不能超过涡轮流量计DN8最大允许流量的20%,持续时间不能超过半小时。
13、涡轮流量计DN8计安装必须保证涡轮流量计进出口同轴对齐,螺栓受力均匀,以免影响密封效果。为了获得准确的测量结果,必须确保没有密封件从法兰插入管线。
三,涡轮流量计DN8安装图
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